氫化釜主要應(yīng)用于生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇以及醫(yī)藥中間體等，因氫氣為易燃易爆氣體，當(dāng)在空氣中達(dá)到一定的濃度與到明火即可爆炸，所以當(dāng)反應(yīng)釜用于加氫反應(yīng)時(shí)，請將設(shè)備上的所有容易產(chǎn)生電火花的設(shè)備換成防爆的，主要有：驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)選用防爆電機(jī)，加熱器選用防爆加熱器，溫度傳感器、壓力傳感器等等，所有帶電設(shè)備均需選用防爆的，氫氣的防爆等級ExdⅡCT4。

氫化釜的操作使用：

1、每次反應(yīng)釜反操作結(jié)束，應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。

2、投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內(nèi)冷卻盤管、測溫管、及釜體釜蓋的密封面，密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合密封面。

3、上螺絲時(shí)一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應(yīng)逐步加力對稱上緊。

4、螺絲上緊后，先用機(jī)械泵抽真空，然后反復(fù)通氮?dú)舛了拇?，將釜?nèi)空氣置換盡，再抽真空，通入氫氣置換二至三次，開啟攪拌，升溫，正常操作。

5、反應(yīng)畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余氫氣排空，再通入氮?dú)猓趴?，擰開螺絲取出反應(yīng)物。

6、304及316L、鈦等材質(zhì)的氫化釜不耐強(qiáng)酸，反應(yīng)液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強(qiáng)酸。

7、禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作。